Máy kiểm tra PlN đầu nối 3D

 

 

 

1. Thiết bị sử dụng cấu trúc H{1}}, được trang bị camera 3D và nền tảng có thể xoay. Thông qua chuyển động phối hợp nhiều{4}}trục, nó thích ứng với các tư thế khác nhau của sản phẩm để phát hiện và đánh giá chiều cao và căn chỉnh chốt.
2. Giao diện phần mềm đơn giản và trực quan cho phép so sánh trực tiếp hình ảnh tiêu chuẩn và hình ảnh bị lỗi để dễ nhận biết.
3. Phân tích phân bố lỗi và xác minh thông tin về các điểm lỗi hiện tại.
4. Tự động tạo báo cáo dữ liệu và ghi lại hình ảnh sản phẩm.
5. Chức năng quản lý sản xuất: Hiển thị số liệu thống kê về sản xuất hình ảnh quét dòng 3D,-năng suất vượt qua đầu tiên, tỷ lệ sử dụng, số liệu thống kê CT cũng như các biểu tượng và dữ liệu khác.
6. Hỗ trợ lập trình nhanh: Vị trí chốt có thể được chỉnh sửa dựa trên tổng số chân; các PCB khác nhau chỉ yêu cầu nội dung thử nghiệm được xác định khác nhau. Giá trị chiều cao chốt và dung sai tương ứng được xác định cho các khu vực khác nhau theo thông số kỹ thuật.
7. Chức năng truy xuất nguồn gốc: Tất cả các bản ghi vận hành, bản ghi cảnh báo, bản ghi sửa đổi tham số và bản ghi sản xuất đều được lưu tự động để dễ dàng truy xuất nguồn gốc sau này.
8. Hỗ trợ kết nối MES và phát triển thứ cấp MES, cho phép tương tác dữ liệu giữa thiết bị với máy chủ và hệ thống sản xuất.
9. Nội dung dữ liệu đầu ra: Dữ liệu phát hiện chiều cao chân cắm và căn chỉnh chân cắm (khoảng cách theo hướng X và Y).

 

 

 

 

 

 

Người mẫu	CT-4003
Hệ thống vận hành	Máy tính Win11
Chế độ làm việc	Ngoại tuyến-(có thể tùy chỉnh thành-trực tuyến)
Cơ chế chuyển động	X/Y/Z/N (nền quay)
Kiểm tra tầm nhìn	Kiểm tra chiều cao{0}}pin và vị trí chốt
Phạm vi đo của camera 3D	Hướng X: 50mm
Độ chính xác có thể lặp lại 3D trên trục Z-	± 0,05mm
Kiểm tra vị trí chốt theo hướng XY	± 0,08mm
Tối đa. kích thước của sản phẩm và nền tảng	Kích thước tùy chỉnh dựa trên sản phẩm
Thiết bị bảo vệ an toàn	Dừng khẩn cấp, cửa an toàn, rèm đèn an toàn, hệ thống báo động
Kích thước	Khoảng 1850Lx1500Wx1900H(mm)
Cân nặng	Khoảng 1200kg

 

 

1. Cấu trúc chính:
1) Cấu trúc hình chữ H{1}}
Thân chính có cấu trúc hình chữ H, có độ ổn định và độ bền cơ học cao.
2) Nền tảng có thể xoay

 

 

 

2. Kích thước máy (chỉ mang tính chất tham khảo)

 

 

3. Yêu cầu kiểm tra sản phẩm:
Khách hàng cần cung cấp sản phẩm để kiểm tra nhằm xác nhận xem thiết bị có thể phát hiện và đọc được mã hay không.
1). Kích thước sản phẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 400*400*h100mm;
2). Không thể kiểm tra hoặc quét mặt bên trái, bên phải và mặt sau của sản phẩm;
3). Khách hàng cần tùy chỉnh một vật cố định để giữ sản phẩm tại chỗ. Trọng lượng của thiết bị nhỏ hơn hoặc bằng 5kg;
4). Khi sản phẩm được đặt vào vật cố định, kích thước tổng thể (giá cố định + sản ​​phẩm) phải Nhỏ hơn hoặc bằng 520mm (rộng) * 400mm (dài) * 130mm (cao);
5). Trọng lượng sản phẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 2kg;
Lưu ý: Trong phạm vi kiểm tra của thiết bị, có thể kiểm tra bề mặt trên, mặt trên và mặt dưới của sản phẩm theo ba hướng.

 

 

 

4.Yêu cầu kiểm tra mã PIN sản phẩm:
Chiều rộng tối thiểu của vỏ xung quanh mã PIN sản phẩm: L1 mm;
Độ sâu nhất camera 3D có thể xuyên qua để đo: L2 mm;
Chênh lệch chiều cao giữa đầu PIN của sản phẩm và vỏ xung quanh: L3 mm;
L2 = L3 + 2;
(Nếu góc tròn R có mã PIN lớn hơn 1 mm thì kích thước trong phương trình "2" cần phải tăng lên tương ứng.)
L1=(L2 * tan30 độ ) *2;

 

 

5.Phạm vi:
1)Với bệ lật ở vị trí thẳng đứng, phạm vi phát hiện của camera 3D cộng với phạm vi nhận dạng của đầu đọc mã vạch là: tối thiểu 40 mm và tối đa 200 mm tính từ tâm lật.

 

 

2)Với bệ lật nằm ngang, phạm vi phát hiện của camera 3D cộng với phạm vi nhận dạng của đầu đọc mã vạch là: tối thiểu 55 mm và tối đa 165 mm tính từ bệ lật.

 

 

6.Giao diện chính của phần mềm

 

 

1). Giao diện xem đơn giản và trực quan;
2). So sánh trực tiếp giữa hình ảnh tiêu chuẩn và hình ảnh bị lỗi để dễ dàng nhận biết;
3). Phân tích phân bố lỗi và xác minh thông tin về các điểm lỗi hiện tại;
4). Tự động tạo báo cáo dữ liệu và phân tích thống kê để theo dõi thông tin quy trình theo thời gian thực.

 

 

1). Hiển thị hình ảnh quét dòng 3D
2). Thống kê năng lực sản xuất, năng suất-đạt lần đầu, trạng thái NG/PASS
3). Hiển thị dữ liệu kết quả, chẳng hạn như: chiều cao mục tiêu, khoảng cách XY, khoảng cách chốt và kết quả phán đoán

 

 

Trang lập trình đơn giản hóa:

1). Chỉnh sửa điểm kiểm tra dựa trên tổng số chân. Các PCB khác nhau chỉ yêu cầu các định nghĩa kiểm tra khác nhau.

2). Xác định giá trị chiều cao kiểm tra và dung sai tương ứng cho các chân tại các điểm kiểm tra khác nhau theo thông số kỹ thuật, phân loại theo khu vực.

Phần mềm – Nhật ký

Tất cả các bản ghi vận hành, bản ghi cảnh báo, bản ghi sửa đổi tham số và bản ghi sản xuất đều được lưu tự động để dễ dàng truy xuất và truy xuất nguồn gốc sau này.

Phần mềm – MES

Hỗ trợ kết nối MES và phát triển thứ cấp MES, cho phép tương tác dữ liệu giữa các thiết bị, máy chủ và hệ thống sản xuất.

 

6. Các chức năng khác

 

 

 

.

 

 

 

Là nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào thiết bị kiểm tra linh kiện điện tử, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong nghiên cứu và ứng dụng công nghệ kiểm tra bằng hình ảnh 3D. Máy kiểm tra chốt kết nối 3D của chúng tôi được phát triển dựa trên nhu cầu kiểm soát chất lượng thực tế của ngành sản xuất điện tử, với sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình R&D và sản xuất để đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định và đáng tin cậy.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ toàn diện:-tư vấn kỹ thuật trước khi bán hàng để giúp bạn chọn giải pháp kiểm tra phù hợp nhất,-lắp đặt và vận hành tại chỗ, đào tạo tùy chỉnh cho người vận hành, hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7 và hệ thống cung cấp phụ tùng thay thế toàn cầu. Chọn chúng tôi có nghĩa là chọn các đảm bảo kiểm tra chất lượng đầu nối hiệu quả, chính xác và đáng tin cậy.

 

 

Kiểm tra và hiệu chỉnh thiết bị trước khi rời nhà máy và khi đến nhà máy của khách hàng, đồng thời thực hiện lại quy trình hiệu chuẩn bằng các báo cáo kiểm tra. Báo cáo thử nghiệm nhà máy thiết bị:
Kiểm tra CMK về độ lặp lại chiều cao 3D
Kiểm tra CMK độ chính xác của trục
Kiểm tra cấp độ nền tảng

 

 

1.Sử dụng các dụng cụ đo lực bên ngoài và cáp dữ liệu để kết nối máy ép-phù hợp.
2. Tự động hiệu chỉnh lực ép cho các phạm vi áp suất khác nhau.
3. Tạo báo cáo kiểm tra hiệu chỉnh lực nhấn.

 

 

 

Bạn quan tâm đến Máy kiểm tra chân kết nối 3D của chúng tôi? Hãy cho chúng tôi biết mẫu đầu nối cụ thể, yêu cầu kiểm tra và cách bố trí dây chuyền sản xuất của bạn, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp phù hợp và báo giá miễn phí!

Dịch vụ tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh được cá nhân hóa để đảm bảo độ chính xác khi kiểm tra, khả năng tương thích của đầu nối và giao diện tích hợp theo nhu cầu sản xuất đặc biệt của bạn. Chào mừng bạn đến tham khảo các thông số kỹ thuật chi tiết.