Băng tải cấp liệu tự động

Tải và vận chuyển vật liệu bằng băng tải là một trong những nhiệm vụ vận chuyển quan trọng và phức tạp nhất. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng trên các băng tải có khoảng cách-trung bình được sử dụng rộng rãi (có chiều dài dưới 260m), tuổi thọ của băng tải chủ yếu phụ thuộc vào cấu trúc của thiết bị cấp liệu. Để giảm độ mòn của băng tải, một loạt yêu cầu được đề xuất đối với thiết bị cấp liệu. Tốc độ và hướng của vật liệu được đưa vào băng tải phải gần như phù hợp với tốc độ của băng tải và vật liệu phải được đưa vào thẳng hàng với tâm của băng tải để đảm bảo phân bố đều trên băng tải. Không được phép tích tụ và phân tán vật liệu tại điểm nạp và dòng nguyên liệu phải được hình thành bên trong thiết bị cấp liệu thay vì trên băng chuyền. Nên tránh đặt tấm chắn ngay phía sau cơ sở chất tải gần băng tải, để giảm thiểu độ cao rơi của vật liệu, đặc biệt là ngăn chặn các mảnh vật liệu lớn rơi trực tiếp xuống băng tải từ độ cao. Khi tính chất cơ lý của vật liệu được vận chuyển thay đổi hoặc điều kiện sử dụng thay đổi thì cần có khả năng điều chỉnh tốc độ của vật liệu, với hiệu suất truyền tốt, đặc biệt khi vận chuyển vật liệu có độ nhớt cao để đảm bảo không bị tắc nghẽn, cấu trúc nhỏ gọn, vận hành đáng tin cậy, chống mài mòn tốt, v.v.
Khi vận chuyển vật liệu có cục lớn, thiết bị cấp liệu trước tiên phải có khả năng dỡ các mảnh mịn và vật liệu dạng bột lên băng tải để tạo thành đệm, sau đó nạp quặng cục để ngăn các cục quặng lớn tác động trực tiếp vào băng tải. Khi vận chuyển những vật liệu lớn, có độ mài mòn mạnh và cạnh sắc, bộ phận tiếp nhận của băng tải phải bố trí nằm ngang. Khi băng tải tải ở phần nghiêng, vật liệu dễ bị nhiễu loạn trước khi đạt tốc độ băng tải. Để tránh vật liệu rơi vãi phải lắp đặt một vách ngăn cao và dài. Chiều rộng của phễu cấp liệu không được lớn hơn 23% chiều rộng băng tải. Mặt khác, để phễu không bị tắc nghẽn, chiều rộng của phễu phải được đặt như sau: khi vận chuyển vật liệu đã sàng lọc không được nhỏ hơn 2,5 đến 3 lần kích thước cục tối đa; khi vận chuyển vật liệu không sàng lọc có thể lấy gấp đôi kích thước cục lớn nhất.
Cách bố trí các tạp dề trong phần nạp như sau: Trước khi nguyên liệu rời khỏi phễu cấp liệu và đạt tốc độ băng tải phải được các tạp dề giữ trên băng tải. Trên thực tế, tạp dề là phần mở rộng của tấm bên của phễu cấp liệu dọc theo hướng của băng tải. Để tránh các vật liệu hình khối-bị kẹt giữa các tạp dề, hai tạp dề thường không được bố trí song song với nhau mà được bố trí mở rộng về phía trước. Cạnh dưới của tạp dề phía sau được làm cong chứ không thẳng. Khi bố trí các tấm chắn cho các điểm chất tải trung gian, cần lưu ý sao cho nguyên liệu được đưa vào băng tải từ các điểm chất tải trước đó có thể đi qua một cách trơn tru. Khi khoảng cách giữa các điểm chất tải trung gian tương đối gần nhau, để tránh vật liệu bị tán xạ, tốt nhất nên bố trí các tạp dề liên tục. Để ngăn vật liệu trượt ra khỏi khe hở giữa mép dưới của tạp dề và băng tải chuyển động, nên gắn một bề mặt cao su cứng có độ dày 8 mm ~ 16 mm để bịt kín ở bên ngoài tạp dề.
Chiều dài của tấm chặn tăng lên khi chênh lệch giữa tốc độ của vật liệu trên băng tải và tốc độ băng tải tăng lên. Khoảng cách tối đa giữa các tấm chặn thường lấy bằng 2/3 chiều rộng của băng tải máng. Khi vận chuyển vật liệu có tính lưu động tốt, tốt nhất nên giảm khoảng cách giữa các tấm chặn xuống còn 1/2 chiều rộng của băng tải máng.